為什么有些危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)需要安裝防爆空調(diào)？

有些危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)需要安裝防爆空調(diào),對(duì)于溫度較為敏感的、易揮發(fā)的固體、液體的危險(xiǎn)化學(xué)品，當(dāng)形成的氣體達(dá)到一定濃度時(shí)（爆炸極限），易發(fā)生爆炸，也為減少庫(kù)存損耗、降低對(duì)環(huán)境的污染，為安全起見(jiàn)，必須要安裝防爆空調(diào)，以控制溫度，達(dá)到安全條件。、

在石油、化工等部門(mén)的企業(yè)中,在許多存在易燃易爆場(chǎng)所的操作室、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)需要恒溫環(huán)境才能保證正常的生產(chǎn)和工作;另外,爆炸性氣體環(huán)境中的工作人員也希望在一個(gè)溫度適宜的環(huán)境下工作,以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是普通空調(diào)在這些有易燃易爆氣體的危險(xiǎn)場(chǎng)所使用,有發(fā)生爆炸的可能性,因此,在這類(lèi)場(chǎng)所必須選用防爆型空調(diào)。
防爆空調(diào)機(jī)組是一個(gè)整體防爆系統(tǒng),其設(shè)計(jì)上除了要考慮所有電氣元件的防爆性能外,還要
考慮機(jī)組的整體防爆性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。防爆空調(diào)為爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的人們提供了舒適、安全的生產(chǎn)環(huán)境,然而安全的保障除了產(chǎn)品本身的性能外,還有賴于合理的選型、正確的使用和維護(hù)。愿大家都能遠(yuǎn)離危險(xiǎn),擁有安全。

適用范圍：用于 1 區(qū)和 2 區(qū) ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境
應(yīng)用場(chǎng)所：有控溫要求的車(chē)間、控制室、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所調(diào)節(jié)溫度；

冶金生產(chǎn)

1．煤氣生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)及事故類(lèi)別和原因

冶金生產(chǎn)中大量產(chǎn)生和使用煤氣的有：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣，發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮?dú)?/span>、二氧化碳等。煤氣是冶金生產(chǎn)中主要的危險(xiǎn)源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。煤氣事故的主要類(lèi)別有：急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災(zāi)和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。冶金生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致煤氣事故發(fā)生的主要原因分別是：違章操作或誤操作，設(shè)備(施)及防護(hù)裝置的自身缺陷，安全技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)措施，監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故預(yù)防與及救護(hù)措施不完善等。

2．氧氣生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源及事故類(lèi)別和原因

冶金生產(chǎn)過(guò)程中大量使用氧氣。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行燃燒，與其他可燃?xì)怏w按一定的比例混合后極易發(fā)生爆炸，其主要危險(xiǎn)是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時(shí)通常溫度很高，火勢(shì)很猛，災(zāi)害嚴(yán)重，氧氣燃燒導(dǎo)致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深，難以治愈。氧氣爆炸時(shí)通常強(qiáng)度很大、很猛烈，沖擊性、破壞性和毀滅性*。冶金生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致氧氣事故發(fā)生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災(zāi)、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故，其傷害和破壞程度都很?chē)?yán)重。分析統(tǒng)計(jì)表明，冶金生產(chǎn)中引發(fā)氧氣事故的主要原因是：人為的違章操作和誤操作，設(shè)備設(shè)施裝置的缺陷，以及缺乏安全技術(shù)知識(shí)和操作不熟練等。

有色金屬

有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過(guò)程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)須*須*須*須*須先進(jìn)行和操作危險(xiǎn)，高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)安全事故的主要原因是：違章作業(yè)和不熟悉、不懂安全操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)章制度不完善或執(zhí)須*須*須*須*須先進(jìn)行不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。

黃金冶煉

黃金冶煉生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，煙塵危害，和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒，燃燒及爆炸危險(xiǎn)，以及高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，違章操作或誤操作、設(shè)備(施)及防護(hù)裝置自身缺陷，安全技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)措施、監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故預(yù)防與救護(hù)措施不完善等。

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